隨著我國經(jīng)濟的快速增長，國家對基礎(chǔ)設(shè)施項目的開發(fā)力不斷增大，“十五”期間，我國全社會固定資產(chǎn)投資保持年均20 %以上的快速增長，大力牽引水泥生產(chǎn)和消費。 2005年全國水泥產(chǎn)量為10.6億噸，較2000年增長4.6億噸以上，5年平均增長12%。 幾種大型新型干法 預(yù)分解窯相繼生產(chǎn)，到2005年共生產(chǎn)622條新型干法水泥窯。 隨著水泥工業(yè)的迅速發(fā)展，其能源消費量也大幅度提高。 有關(guān)資料顯示，水泥行業(yè)能耗占建材工業(yè)總能耗的50%左右，搞好水泥工業(yè)節(jié)能是建材工業(yè)節(jié)能消耗的關(guān)鍵。

　　從水泥工業(yè)到2010年能耗目標來看，新型干法水泥熟料熱耗從130kg下降到110kg的標準煤，采用馀熱發(fā)電生產(chǎn)線達到40%，水泥單位產(chǎn)品綜合能耗下降25%。 另外，我們的能源消費量與國外先進水平相比，還有一定的差距。 因此，水泥窯節(jié)能化存在較大的發(fā)展空間。

　　一、中國水泥工業(yè)能源消費現(xiàn)狀與世界先進水平的比較

　　1.1我國水泥生產(chǎn)工業(yè)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀

　　目前我國水泥生產(chǎn)的窯型較多(如自立窯、濕式生產(chǎn)線、預(yù)分解窯等)，從目前水泥工業(yè)整體的窯型組成來看，各種窯型的水泥熟料生產(chǎn)能力如下圖1所示

　　由上圖可知，到2005年底，窯熟料生產(chǎn)能力達56.9%，仍占較大比重，大型干法預(yù)分解水泥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速，但發(fā)展?jié)摿薮蟆?

　　根據(jù)《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》決定的目標，2010年新型干法水泥的比例至關(guān)重要，達到70%以上。 要達到這個目標，在發(fā)展新型干法水泥的同時，必須加大淘汰落后產(chǎn)能的力度。 屆時，新型干法水泥產(chǎn)量將達到8.5億噸左右，國內(nèi)市場可以保持供求基本平衡。

　　1.2各種窯型的能耗情況

　　我國水泥窯窯型多，其能耗水平差異較大。 一般來說，濕式窯的能耗比預(yù)分解窯接近約2倍，自立窯的能耗比預(yù)分解窯接近約3成，普通的自立窯的能耗比預(yù)分解窯多約7成。

　　新型干法水泥窯與上世紀90年代初期接近國內(nèi)外規(guī)模的生產(chǎn)線相比，熱耗5%-10%，耗電10%~15%，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率從不足80%上升到92%的窯相比，綜合能源消耗量減少了20%以上。比較表明，水泥生產(chǎn)技術(shù)的進步不僅大大提高了水泥生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)能力，而且大大降低了整個水泥工業(yè)的能耗。