雙 T 板是一種常見的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，雖然有諸多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，具體如下：
運(yùn)輸與安裝難度大：雙 T 板的尺寸較大，寬度一般在 2.4 米到 3 米之間，長(zhǎng)度可達(dá) 20 多米，重量也較重，一塊普通規(guī)格的雙 T 板可能重達(dá)數(shù)噸甚至數(shù)十噸。這種大尺寸和重量導(dǎo)致在運(yùn)輸過程中需要特殊的運(yùn)輸設(shè)備和車輛，對(duì)道路條件也有較高要求，如道路的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑、承載能力等，運(yùn)輸成本較高。在安裝時(shí)，需要使用大型起重設(shè)備，如履帶式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)等，對(duì)安裝場(chǎng)地的要求也比較嚴(yán)格，安裝過程較為復(fù)雜，技術(shù)要求高，增加了安裝難度和施工風(fēng)險(xiǎn)。
設(shè)計(jì)靈活性受限：雙 T 板的截面形式和尺寸相對(duì)固定，其肋梁和面板的尺寸、間距等在設(shè)計(jì)上有一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。這使得在一些特殊的建筑項(xiàng)目中，如對(duì)空間布局有特殊要求、需要不規(guī)則形狀的樓面或屋面結(jié)構(gòu)時(shí)，雙 T 板難以滿足設(shè)計(jì)需求，需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)和加工，增加了設(shè)計(jì)和施工的難度及成本。
后期改造困難：由于雙 T 板是一種整體式的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，一旦安裝完成，若后期需要對(duì)建筑進(jìn)行改造，如增加或改變樓面的荷載分布、改變空間布局等，很難對(duì)雙 T 板進(jìn)行局部的修改或調(diào)整。因?yàn)殡p T 板的結(jié)構(gòu)整體性較強(qiáng)，任何改動(dòng)都可能影響到整個(gè)結(jié)構(gòu)的受力性能和穩(wěn)定性，可能需要拆除整個(gè)雙 T 板重新設(shè)計(jì)和安裝，成本高且施工周期長(zhǎng)。
防水性能欠佳：雙 T 板之間的拼接縫是防水的薄弱環(huán)節(jié)，盡管在施工時(shí)會(huì)采取一些防水措施，如使用密封膠條、防水涂料等，但由于雙 T 板在使用過程中會(huì)受到溫度變化、結(jié)構(gòu)變形等因素的影響，拼接縫處的防水材料容易老化、開裂，導(dǎo)致防水性能下降，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。而且，雙 T 板的面板表面在長(zhǎng)期使用過程中，可能會(huì)因?yàn)榛炷恋氖湛s、裂縫等問題影響其防水性能，需要定期進(jìn)行維護(hù)和修繕。
隔音性能一般：雙 T 板作為一種混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其本身的隔音性能相對(duì)有限。在一些對(duì)隔音要求較高的建筑中，如學(xué)校、醫(yī)院、住宅等，僅依靠雙 T 板難以滿足隔音標(biāo)準(zhǔn)。需要在雙 T 板的基礎(chǔ)上額外增加隔音材料或采取其他隔音措施，如在板下設(shè)置吊頂、填充隔音棉等，這無疑增加了建筑成本和施工復(fù)雜度。
生產(chǎn)模具成本高：雙 T 板的生產(chǎn)需要使用專門的模具，模具的設(shè)計(jì)和制造需要較高的成本。而且，由于雙 T 板的規(guī)格和型號(hào)較多，為了滿足不同項(xiàng)目的需求，生產(chǎn)廠家需要配備多種模具，這進(jìn)一步增加了模具的成本和管理難度。如果生產(chǎn)數(shù)量較少，模具成本分?jǐn)偟矫繅K板上的費(fèi)用就會(huì)較高，導(dǎo)致雙 T 板的生產(chǎn)成本增加。