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水泥行業(yè)的高可靠性軸承技術(shù)方案?自立窯與新型干式水泥窯相比，按6000萬噸年的水泥熟料需求量換算，每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤100萬噸以上，節(jié)約石灰石700萬噸以上，節(jié)約土地約2萬畝。 (摘錄浙江省“十一五”水泥工業(yè)發(fā)展特別計劃)
水泥機(jī)械用耐熱不銹鋼研究?各種軟連接方式應(yīng)有盡有，有的安裝很費(fèi)力。設(shè)計者在設(shè)計時，更多考慮的是它的零部件的通用性。對不同直徑的旋風(fēng)內(nèi)筒采用增加或減少數(shù)量的方式達(dá)到設(shè)計尺寸。這就出現(xiàn)了多邊形平面狀和多邊形弧面狀的內(nèi)筒，使得氣流在內(nèi)部旋轉(zhuǎn)時，增加了反射和阻力，對使用壽命有所影響。
水泥氣力系統(tǒng)投料車間粉塵污染的治理?原來的通風(fēng)除塵系統(tǒng)基本處于廢棄狀態(tài)，工人在投入工作中被水泥粉塵污染的同時，系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵給周圍環(huán)境帶來了很大的污染。 近年來，經(jīng)過環(huán)境保護(hù)部門每年的檢查，投入工廠的粉塵濃度為84mg/m3，超過國家規(guī)定的最高容許濃度的6mg/m3的13倍，控制室的粉塵濃度為36mg/m3，超過國家規(guī)定的最高容許濃度的6mg/m3的5倍。 投入時整個投入現(xiàn)場充滿了水泥粉塵，地面的水泥粉塵很多。
建材下鄉(xiāng)拉動800億消費(fèi) 或助力淘汰落后產(chǎn)能?據(jù)新聞報道，國內(nèi)建材行業(yè)正在振興。 生產(chǎn)能力過剩、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、高污染低生產(chǎn)、出口受挫……近年來蓬勃發(fā)展的房地產(chǎn)業(yè)掩蓋不了建材業(yè)的各種危險，平靜表面的暗流動蕩，是威脅這個產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的致命打擊。 “建材下鄉(xiāng)”能再現(xiàn)“汽車下鄉(xiāng)”“家電下鄉(xiāng)”的風(fēng)景嗎?能借機(jī)會改變產(chǎn)業(yè)弊端，得到健康發(fā)展的前景嗎?
SP窯后結(jié)圈的簡捷處理方法?我廠3.2m52m的五級旋風(fēng)預(yù)熱器窯在試制階段，頻繁出現(xiàn)后輪，最嚴(yán)重的一次輪是1998年10月20日，該輪距窯頭18m，內(nèi)徑僅為1m左右，窯頭回火嚴(yán)重，窯尾溫度下降到600，無法維持生產(chǎn)
Φ3×48m窯外分解窯輪帶與筒體間隙對運(yùn)轉(zhuǎn)率的影響？回轉(zhuǎn)窯應(yīng)該是人們想象中傾斜放置的平坦的正圓筒體。 其實，它是一種熱工設(shè)備，在高溫和重負(fù)荷下工作，加上自身斜率和各處溫度的不均勻和熱膨脹量的差異，其變形是一個復(fù)雜的過程。 從某個截面來看，可以認(rèn)為是橢圓形。
水泥窯耐火材料優(yōu)化配置對水泥窯節(jié)能降耗的作用?從水泥工業(yè)到2010年能耗目標(biāo)來看，新型干法水泥熟料熱耗從130kg下降到110kg的標(biāo)準(zhǔn)煤，采用馀熱發(fā)電生產(chǎn)線達(dá)到40%，水泥單位產(chǎn)品綜合能耗下降25%。 另外，我們的能源消費(fèi)量與國外先進(jìn)水平相比，還有一定的差距。 因此，水泥窯節(jié)能化存在較大的發(fā)展空間。
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